Vilka saker kommer att påverka kvaliteten på DTF -överföringsmönster?
1. Tryck på huvudet av de mest väsentliga komponenterna
Vet du varförbläckstråleskrivareKan skriva ut olika färger? Nyckeln är att de fyra CMYK -bläcken kan blandas för att producera olika färger, skrivhuvudet är den mest väsentliga komponenten i alla tryckjobb, vilken typ avskrivhuvudanvänds i hög grad påverkar det övergripande resultatet av projektet, så statusen förtryckhuvudär mycket viktigt för kvaliteten på utskriftseffekten. Skrivhuvudet är gjord med många små elektriska komponenter och flera munstycken som kommer att hålla de olika bläckfärgerna, den kommer att spraya eller släppa bläcken på papperet eller filmen som du lägger i skrivaren.
Till exempelEpson L1800 tryckhuvudHar 6 rader med munstyckshål, 90 i varje rad, totalt 540 munstyckshål. I allmänhet, desto fler munstyckshål itryckhuvud, desto snabbare tryckhastigheten och utskriftseffekten blir också mer utsökt.
Men om några av munstyckshålen är igensatta kommer tryckeffekten att vara defekt. Eftersom denbläckär frätande, och insidan av tryckhuvudet består av plast och gummi, med ökningen i användningstid kan munstycket också vara tilltäppta med bläck, och ytan på tryckhuvudet kan också vara förorenad med bläck och damm. Livslängden för ett tryckt huvud kan vara cirka 6-12 månader, såtryckhuvudmåste bytas ut i tid om du tycker att testremsan är ofullständig.
Du kan skriva ut testremsan på utskriftshuvudet i programvaran för att kontrollera statusen för tryckhuvudet. Om linjerna är kontinuerliga och fullständiga och färgerna är korrekta, indikerar att munstycket är i gott skick. Om många rader är intermittenta måste tryckhuvudet bytas ut.
2.Software -inställningar och utskriftskurva (ICC -profil)
Förutom påverkan av tryckhuvudet kommer inställningarna i programvaran och valet av utskriftskurvan också att påverka tryckeffekten. Innan du börjar skriva ut väljer du rätt skala -enhet i den programvara du behöver, till exempel CM MM och tum, och ställ sedan in bläckprickan på medium. Det sista är att välja tryckkurvan. För att uppnå bästa utgång från skrivaren måste alla parametrar ställas in korrekt. Som vi vet att olika färger blandas från fyra CMYK -bläck, så motsvarar så olika kurvor eller ICC -profiler olika blandningsförhållanden. Utskriftseffekten varierar också beroende på ICC -profilen eller tryckkurvan. Naturligtvis är kurvan också relaterad till bläcket, detta kommer att förklaras nedan.
Under utskrift kommer de enskilda dropparna av bläck som läggs på underlaget att påverka bildens totala kvalitet. Mindre droppar kommer att ge en bättre definition och högre upplösning. Detta är främst bättre när du skapar lättläst text, särskilt text som kan ha fina rader.
Användningen av större droppar är bättre när du behöver skriva ut snabbt genom att täcka ett stort område. Stora droppar är bättre för att skriva ut större platta bitar som stor formatskyltar.
Utskriftskurvan är inbyggd i vår skrivarprogramvara, och kurvan kalibreras av våra tekniska ingenjörer enligt våra bläck, och färgnoggrannheten är perfekt, så vi rekommenderar att du använder vårt bläck för din utskrift. Annan RIP -programvara kräver också att du importerar ICC -profilen för att skriva ut. Denna process är besvärlig och ovänlig mot nybörjare.
3.Det bildformat och pixelstorlek
Det tryckta mönstret är också relaterat till din ursprungliga bild. Om din bild har komprimerats eller pixlarna är låga kommer utgångsresultatet att vara dålig. Eftersom utskriftsprogramvaran inte kan optimera bilden om den inte är särskilt tydlig. Så ju högre upplösning av bilden, desto bättre är utgångsresultatet. Och PNG -formatbilden är mer lämplig för utskrift eftersom den inte är vit bakgrund, men andra format är inte, till exempel JPG, det kommer att vara väldigt konstigt om du skriver ut vit bakgrund för en DTF -design.
4.DtfBläck
Olika bläck har olika tryckeffekter. Till exempel,UV -färgeranvänds för att skriva ut på olika material ochDtfInks används för att skriva ut på överföringsfilmer. Utskriftskurvor och ICC -profiler skapas baserat på omfattande testning och justeringar, om du väljer vårt bläck kan du direkt välja motsvarande kurva från programvaran utan att ställa in ICC -profilen, vilket sparar mycket tid, och våra bläck och kurvor är väl matchade, den tryckta färgen är också den mest exakta, så det är starkt rekommenderat att du väljer vår dtf att använda. Bläck, som också kommer att påverka det tryckta resultatet. Kom ihåg att du inte får blanda olika bläck att använda, det är lätt att blockera tryckhuvudet, och bläcket har också en hållbarhet, när bläckflaskan öppnas, rekommenderas det att använda det inom tre månader, annars kommer bläckets aktivitet att påverka utskriftskvaliteten och sannolikheten för att täppa ut tryckhuvudet kommer det att öka. Komplett tätat bläck har en hållbarhet på 6 månader, det rekommenderas inte att använda om bläcket har lagrats i mer än 6 månader
5.Dtföverföring
Det finns en stor variation av olika film som cirkulerarDtfmarknadsföra. Generellt sett resulterade mer ogenomskinlig film i bättre resultat eftersom den tenderar att ha mer bläckabsorberande beläggning. Men vissa filmer har lös pulverbeläggning som resulterade i ojämna tryck och vissa områden vägrade bara att ta in bläck. Att hantera en sådan film var svårt med pulver som ständigt skakades av och fingertopparna lämnade fingeravtrycksmärken över hela filmen.
Vissa filmer började perfekt men varpade sedan och bubblade under härdningsprocessen. Den här typen avDTF -filmi synnerhet verkade ha smälttemperatur under enDtfpulver. Vi slutade med att smälta filmen före pulvret och det var på 150 ° C. Kanske var det utformat för lägre smältpunktpulver? Bu då skulle det säkert påverka tvättförmågan vid höga temperaturer. Denna andra typ av film varvade så mycket, den lyfte sig upp 10 cm och fastnade vid ugnen, satte sig i eld och förstör uppvärmningselementen.
Vår överföringsfilm är tillverkad av högkvalitativt polyetenmaterial, med en tjock konsistens och en speciell frostad pulverbeläggning på den, vilket kan få bläcket att hålla fast vid det och fixa det. Tjockleken säkerställer utskriftsmönstrets jämnhet och stabilitet och säkerställer överföringseffekten
6.Curing ugn och självhäftande pulver
Efter limpulverbeläggning på de tryckta filmerna är nästa steg att placera den i en specialdesignad härdningsugn. Ugnen måste värma temperaturen till 110 ° åtminstone, om temperaturen är under 110 °, kan pulvret inte smälta helt, vilket resulterar i att mönstret inte är ordentligt fästa vid underlaget, och det är lätt att spricka efter en lång tid. När ugnen har nått den inställda temperaturen måste den fortsätta värma luften i 3 minuter åtminstone. Så ugnen är mycket viktig eftersom den kommer att påverka pasteffekten av mönstret, en undermålig ugn är en mardröm för DTF -överföring.
Limpulvret påverkar också kvaliteten på det överförda mönstret, det är mindre visköst om limpulvret med lägre kvalitet. När överföringen är klar kommer mönstret lätt att skumma och spricka och hållbarheten är mycket dålig. Välj vårt högkvalitativa heta smältlimpulver för att säkerställa kvalitet om möjligt.
7. Värmepressmaskinen och T-shirtkvaliteten
Förutom ovanstående huvudfaktorer är värmepressens drift och inställningar också avgörande för mönsteröverföring. Först och främst måste temperaturen på värmepressmaskinen nå 160 ° för att helt överföra mönstret från filmen till T-tröjan. Om denna temperatur inte kan nås eller att värmepressen inte räcker, kan mönstret skalas av ofullständigt eller kan inte överföras framgångsrikt.
T-shirtens kvalitet och planhet påverkar också överföringskvaliteten. I DTG-processen, desto högre bomullsinnehåll i T-shirt, desto bättre är tryckeffekten. Även om det inte finns någon sådan begränsning iDtfProcess, ju högre bomullsinnehåll, desto starkare stickning av överföringsmönstret. Och T-tröjan bör vara i ett platt tillstånd före överföringen, så vi rekommenderar starkt att T-tröjan strykas i en värmepress innan överföringsprocessen startar, det kan hålla T-shirtytan helt platt och ingen fukt inuti, vilket kommer att säkerställa de bästa överföringsresultaten.
Posttid: okt-13-2022