1. Skrivhuvud – en av de viktigaste komponenterna
Vet du varför bläckstråleskrivare kan skriva ut en mängd olika färger? Det viktiga är att de fyra CMYK-bläcken kan blandas för att producera en mängd olika färger. Skrivhuvudet är den viktigaste komponenten i alla utskriftsjobb. Vilken typ av skrivhuvud som används påverkar i hög grad projektets totala resultat, så skrivhuvudets status är mycket viktig för utskriftskvaliteten. Skrivhuvudet är tillverkat av många små elektriska komponenter och flera munstycken som håller de olika bläckfärgerna. Det sprayar eller släpper bläcket på pappret eller filmen som du sätter i skrivaren.
Till exempel har Epson L1800-skrivhuvudet 6 rader med munstyckshål, 90 i varje rad, totalt 540 munstyckshål. Generellt sett gäller att ju fler munstyckshål i skrivhuvudet, desto snabbare blir utskriftshastigheten och utskriftseffekten blir också mer utsökt.
Men om några av munstyckshålen är igensatta kommer utskriftseffekten att bli defekt. Eftersom bläcket är frätande och insidan av skrivhuvudet består av plast och gummi, kan munstyckshålen också täppas till av bläck med ökande användningstid, och skrivhuvudets yta kan också bli förorenad med bläck och damm. Livslängden för ett skrivhuvud kan vara cirka 6–12 månader, så skrivhuvudet måste bytas ut i tid om du upptäcker att testremsan är ofullständig.
Du kan skriva ut testremsan på skrivhuvudet i programvaran för att kontrollera skrivhuvudets status. Om linjerna är kontinuerliga och kompletta och färgerna är korrekta, indikerar det att munstycket är i gott skick. Om många linjer är intermittenta behöver skrivhuvudet bytas ut.
2. Programinställningar och utskriftskurva (ICC-profil)
Förutom skrivhuvudets inverkan kommer även inställningarna i programvaran och valet av utskriftskurva att påverka utskriftseffekten. Innan du börjar skriva ut, välj rätt skalenhet i programvaran som du behöver, till exempel cm mm och tum, och ställ sedan in bläckpunkten till medium. Det sista är att välja utskriftskurva. För att uppnå bästa möjliga resultat från skrivaren måste alla parametrar ställas in korrekt. Som vi vet blandas olika färger från fyra CMYK-bläck, så motsvarar olika kurvor eller ICC-profiler olika blandningsförhållanden. Utskriftseffekten kommer också att variera beroende på ICC-profilen eller utskriftskurvan. Naturligtvis är kurvan också relaterad till bläcket, detta kommer att förklaras nedan.
Under utskriften påverkar de enskilda bläckdropparna som appliceras på underlaget bildens övergripande kvalitet. Mindre droppar ger en bättre definition och högre upplösning. Detta är främst bättre när man skapar lättläst text, särskilt text som kan ha fina linjer.
Att använda större droppar är bättre när du behöver skriva ut snabbt genom att täcka ett stort område. Stora droppar är bättre för att skriva ut större platta objekt som storformatsskyltar.
Utskriftskurvan är inbyggd i vår skrivarprogramvara, och kurvan kalibreras av våra tekniska ingenjörer enligt våra bläck, och färgnoggrannheten är perfekt, så vi rekommenderar att du använder vårt bläck för dina utskrifter. Annan RIP-programvara kräver också att du importerar ICC-profilen för att skriva ut. Denna process är besvärlig och ovänlig för nybörjare.
3. Ditt bildformat och pixelstorlek
Det utskrivna mönstret är också relaterat till din originalbild. Om din bild har komprimerats eller om pixlarna är låga blir resultatet dåligt. Utskriftsprogrammet kan därför inte optimera bilden om den inte är särskilt tydlig. Ju högre upplösning bilden har, desto bättre blir resultatet. Bilden i PNG-format är mer lämplig för utskrift eftersom den inte har vit bakgrund, men andra format, som till exempel JPG, är inte det. Det blir väldigt konstigt om du skriver ut vit bakgrund för en DTF-design.
4. DTF-bläck
Olika bläck har olika tryckeffekter. Till exempel används UV-bläck för att skriva ut på olika material, och DTF-bläck används för att skriva ut på transferfilmer. Tryckkurvor och ICC-profiler skapas baserat på omfattande tester och justeringar. Om du väljer vårt bläck kan du direkt välja motsvarande kurva från programvaran utan att ställa in ICC-profilen, vilket sparar mycket tid. Våra bläck och kurvor är väl matchade, och den tryckta färgen är också den mest exakta, så det rekommenderas starkt att du väljer vårt DTF-bläck. Om du väljer andra DTF-bläck kan tryckkurvan i programvaran vara okorrekt för bläcket, vilket också kommer att påverka det tryckta resultatet. Kom ihåg att du inte får blanda olika bläck, det är lätt att blockera skrivhuvudet, och bläcket har också en hållbarhet. När bläckflaskan öppnats rekommenderas det att använda den inom tre månader, annars kommer bläckets aktivitet att påverka utskriftskvaliteten och sannolikheten för att skrivhuvudet täpps till ökar. Helt förseglat bläck har en hållbarhet på 6 månader, det rekommenderas inte att använda om bläcket har lagrats i mer än 6 månader.
5. DTF-överföringsfilm
Det finns ett stort utbud av olika typer av film på DTF-marknaden. Generellt sett resulterade mer ogenomskinlig film i bättre resultat eftersom den tenderar att ha en mer bläckabsorberande beläggning. Men vissa filmer har lös pulverbeläggning vilket resulterade i ojämna utskrifter och vissa områden vägrade helt enkelt att ta in bläck. Att hantera sådan film var svårt eftersom pulvret ständigt skakades av och fingertopparna lämnade fingeravtryck över hela filmen.
Vissa filmer började perfekt men blev sedan skeva och bubblade under härdningsprocessen. Den här typen av DTF-film verkade ha en smälttemperatur som låg under DTF-pulver. Vi smälte filmen före pulvret, och det var vid 150°C. Kanske var den designad för pulver med lägre smältpunkt? Men det skulle väl påverka tvättbarheten vid höga temperaturer? Den här andra typen av film blev så skev att den lyfte sig upp 10 cm och fastnade på toppen av ugnen, satte eld på sig själv och förstörde värmeelementen.
Vår transferfilm är tillverkad av högkvalitativt polyetenmaterial, med en tjock textur och en speciell frostad pulverlackering, vilket gör att bläcket fäster och fixerar det. Tjockleken säkerställer tryckmönstrets jämnhet och stabilitet och säkerställer överföringseffekten.
6. Härdningsugn och limpulver
Efter pulverlackering av de tryckta filmerna är nästa steg att placera dem i en specialdesignad härdningsugn. Ugnen behöver värmas upp till minst 110°C. Om temperaturen är under 110°C kan pulvret inte smälta helt, vilket resulterar i att mönstret inte fäster ordentligt på underlaget och det är lätt att spricka efter en längre tid. När ugnen har nått den inställda temperaturen måste den fortsätta att värma luften i minst 3 minuter. Därför är ugnen mycket viktig eftersom den påverkar mönstrets pastaeffekt. En undermålig ugn är en mardröm för DTF-överföring.
Även limpulvret påverkar kvaliteten på det överförda mönstret. Limpulvret är mindre trögflytande om det är av lägre kvalitet. När överföringen är klar kommer mönstret lätt att skumma och spricka, och hållbarheten är mycket dålig. Välj vårt högkvalitativa smältlimpulver för att säkerställa kvaliteten om möjligt.
7. Värmepressmaskinen och T-shirtkvaliteten
Förutom ovanstående viktiga faktorer är även värmepressens funktion och inställningar avgörande för mönsteröverföring. Först och främst måste värmepressens temperatur nå 160° för att mönstret ska överföras helt från filmen till T-shirten. Om denna temperatur inte kan uppnås eller om värmepressens tid inte räcker till kan mönstret lossna ofullständigt eller inte överföras korrekt.
T-shirtens kvalitet och platthet påverkar också överföringskvaliteten. I DTG-processen, ju högre bomullshalten är i T-shirten, desto bättre blir tryckeffekten. Även om det inte finns någon sådan begränsning i DTF-processen, desto högre bomullshalt är desto starkare fäster överföringsmönstret. Och T-shirten bör vara platt innan överföringen, så vi rekommenderar starkt att T-shirten stryks i en värmepress innan överföringsprocessen påbörjas, det kan hålla T-shirtens yta helt platt och ingen fukt inuti, vilket säkerställer bästa överföringsresultat.
Vill du lära dig mer?Kontakta oss
Vill du bli en värdeadderande återförsäljare?Ansök nu
Vill du bli en del av Aily Group?Registrera dig nu!
Publiceringstid: 13 sep-2022