Översikt
Forskning från Businesswire – ett företag inom Berkshire Hathaway – rapporterar att den globala marknaden för textiltryck kommer att nå 28,2 miljarder kvadratmeter år 2026, medan uppgifterna för 2020 bara uppskattades till 22 miljarder, vilket innebär att det fortfarande finns utrymme för en tillväxt på minst 27 % under de kommande åren.
Tillväxten på textiltryckmarknaden drivs främst av stigande disponibla inkomster, så konsumenter, särskilt i tillväxtländer, får alltmer råd med moderiktiga kläder med attraktiv design och designerkläder. Så länge efterfrågan på kläder fortsätter att växa och kraven blir högre kommer textiltryckindustrin att fortsätta blomstra, vilket resulterar i en starkare efterfrågan på textiltrycktekniker. Numera upptas marknadsandelen för textiltryck huvudsakligen av screentryck, sublimeringstryck, DTG-tryck och DTF-tryck.
Screentryck
Screentryck, även känt som silkscreentryck, är förmodligen en av de äldsta textiltrycksteknikerna. Screentryck dök upp i Kina och introducerades i stor utsträckning i Europa under 1700-talet.
För att avsluta en screentryckprocess behöver du skapa en skärm av polyester- eller nylonnät som spänns hårt på en ram. Sedan förs en gummiskrapa över skärmen för att fylla det öppna nätet (förutom de delar som är ogenomträngliga för bläck) med bläck, och skärmen kommer att vidröra underlaget direkt. Vid det här laget kan du upptäcka att du bara kan trycka en färg åt gången. Då behöver du flera skärmar om du vill skapa en färgglad design.
Fördelar
Vänlig mot stora beställningar
Eftersom kostnaderna för att skapa skärmbilder är fasta, ju fler enheter de trycker, desto lägre är kostnaden per enhet.
Utmärkta utskriftseffekter
Screentryck har kapacitet att skapa en imponerande finish med livfulla färger.
Mer flexibla utskriftsalternativ
Screentryck erbjuder dig mer mångsidiga val eftersom det kan användas för att trycka på nästan alla plana ytor som glas, metall, plast och så vidare.
Nackdelar
Ovänligt för små beställningar
Screentryck kräver mer förberedelse än andra tryckmetoder, vilket gör det inte kostnadseffektivt för små beställningar.
Dyrt för färgglada mönster
Du behöver fler skärmar om du måste skriva ut i flera färger, vilket gör processen mer tidskrävande.
Inte miljövänlig
Screentryck slösar mycket vatten på att blanda bläck och rengöra screentrycken. Denna nackdel förstärks ytterligare vid stora beställningar.
Sublimeringstryck
Sublimeringstryck utvecklades av Noël de Plasse på 1950-talet. Med den kontinuerliga utvecklingen av denna tryckmetod såldes miljarder transferpapper till användare av sublimeringstryck.
Vid sublimeringstryck överförs sublimeringsfärgämnen till filmen först efter att skrivhuvudet värmts upp. I denna process förångas färgämnena och appliceras direkt på filmen och omvandlas sedan till en fast form. Med hjälp av en värmepress överförs designen till substratet. Mönstren som skrivs ut med sublimeringstryck håller nästan permanent med hög upplösning och naturliga färger.
Fördelar
Fullfärgad utskrift och lång hållbarhet
Sublimeringstryck är en av de metoder som stöder helfärgade utskrifter på plagg och hårda ytor. Och mönstret är hållbart och håller nästan permanent.
Lätt att bemästra
Det tar bara enkla steg och är lätt att lära sig, vilket gör det väldigt användarvänligt och lämpligt för nybörjare.
Nackdelar
Det finns begränsningar för substrat
Underlaget måste vara polyesterbelagt/tillverkat av polyestertyg, vitt/ljust. Mörka föremål är inte lämpliga.
Högre kostnader
Sublimeringsbläck är dyra vilket kan driva upp priserna.
Tidskrävande
Sublimeringsskrivare kan fungera långsamt vilket kommer att sakta ner din produktionstakt.
DTG-tryckning
DTG-tryck, även känt som direkt-till-kläder-tryck, är ett relativt nytt koncept inom textiltrycksindustrin. Denna metod utvecklades kommersiellt tillgänglig på 1990-talet i USA.
Textilfärgerna som används i DTG-tryck är oljebaserade och kräver en speciell härdningsprocess. Eftersom de är oljebaserade är de mer lämpade för tryck på naturfibrer som bomull, bambu och så vidare. Förbehandling krävs för att säkerställa att plaggets fibrer är i ett mer lämpligt skick för tryckning. Det förbehandlade plagget kan integreras mer fullständigt med färgen.
Fördelar
Lämplig för låg volym/anpassad beställning
DTG-tryckning tar kortare installationstid samtidigt som det ger konsekventa mönster. Det är kostnadseffektivt för korta upplagor tack vare lägre initialinvesteringar i utrustning jämfört med screentryck.
Oöverträffade utskriftseffekter
De tryckta designerna är korrekta och har fler detaljer. Vattenbaserade tryckfärger i kombination med lämpliga plagg kan uppnå maximal effekt vid DTG-tryck.
Snabb leveranstid
DTG-tryckning låter dig skriva ut på begäran, det är mer flexibelt och du kan hantera små beställningar snabbt.
Nackdelar
Klädrestriktioner
DTG-tryck fungerar bäst för tryck på naturfibrer. Med andra ord, vissa andra plagg, som polyesterplagg, kanske inte är lämpliga för DTG-tryck. Och färgerna som trycks på det mörkfärgade plagget kan verka mindre livfulla.
Förbehandling behövs
Förbehandling av plagget tar tid och påverkar produktionseffektiviteten. Dessutom kan förbehandlingen som applicerats på plagget vara defekt. Fläckar, kristallisering eller blekning kan uppstå efter att plagget har värmepressats.
Olämplig för massproduktion
Jämfört med andra metoder kostar DTG-tryckning relativt sett mer tid att trycka en enda enhet och är dyrare. Bläcket kan vara dyrt, vilket blir en börda för köpare med en begränsad budget.
DTF-utskrift
DTF-tryckning (direkt-till-film-tryck) är den senaste tryckmetoden bland alla introducerade metoder.
Denna tryckmetod är så ny att det ännu inte finns någon dokumentation om dess utvecklingshistoria. Även om DTF-tryckning är en nykomling inom textiltryckindustrin, tar den branschen med storm. Fler och fler företagare anammar denna nya metod för att expandera sin verksamhet och uppnå tillväxt tack vare dess enkelhet, bekvämlighet och överlägsna tryckkvalitet.
För att utföra DTF-utskrift är vissa maskiner eller delar viktiga för hela processen. Dessa är en DTF-skrivare, programvara, smältlimspulver, DTF-överföringsfilm, DTF-bläck, automatisk pulverskakare (valfritt), ugn och värmepressmaskin.
Innan du utför DTF-utskrift bör du förbereda dina designer och ställa in parametrarna för utskriftsprogramvaran. Programvaran fungerar som en integrerad del av DTF-utskriften eftersom den i slutändan kommer att påverka utskriftskvaliteten genom att kontrollera kritiska faktorer som bläckvolym och bläckdroppstorlekar, färgprofiler etc.
Till skillnad från DTG-tryckning använder DTF-tryckning DTF-bläck, som är speciella pigment skapade i cyan, gul, magenta och svart, för att skriva ut direkt på filmen. Du behöver vitt bläck för att bygga upp grunden för din design och andra färger för att skriva ut de detaljerade designerna. Och filmerna är specialdesignade för att göra dem enkla att överföra. De kommer vanligtvis i arkform (för små batchbeställningar) eller rullform (för bulkbeställningar).
Smältlimpulvret appliceras sedan på designen och skakas av. Vissa använder en automatisk pulverskakare för att förbättra effektiviteten, medan andra bara skakar pulvret manuellt. Pulvret fungerar som ett självhäftande material för att fästa designen vid plagget. Därefter placeras filmen med smältlimpulvret i ugnen för att smälta pulvret så att designen på filmen kan överföras till plagget under värmepressens funktion.
Fördelar
Mer hållbar
Designer skapade med DTF-tryck är mer hållbara eftersom de är reptåliga, oxidations-/vattenbeständiga, högelastiska och inte lätta att deformera eller blekna.
Bredare valmöjligheter när det gäller klädmaterial och färger
DTG-tryck, sublimeringstryck och screentryck har begränsningar vad gäller plaggmaterial, plaggfärger eller bläckfärg. DTF-tryck kan bryta mot dessa begränsningar och är lämpligt för tryck på alla plaggmaterial i alla färger.
Mer flexibel lagerhantering
DTF-tryckning gör att du först kan trycka på filmen och sedan bara förvara filmen, vilket innebär att du inte behöver överföra designen till plagget först. Den tryckta filmen kan lagras under lång tid och kan fortfarande överföras perfekt vid behov. Du kan hantera ditt lager mer flexibelt med den här metoden.
Enorm uppgraderingspotential
Det finns maskiner som rullmatare och automatiska pulverskakare som hjälper till att uppgradera automatiseringen och produktionseffektiviteten avsevärt. Dessa är alla valfria om din budget är begränsad i ett tidigt skede av verksamheten.
Nackdelar
Den tryckta designen är mer märkbar
Mönstren som överförs med DTF-film syns tydligare eftersom de har fäst ordentligt på plaggets yta, du kan känna mönstret om du rör vid ytan.
Fler typer av förbrukningsvaror behövs
DTF-filmer, DTF-bläck och smältpulver är alla nödvändiga för DTF-utskrift, vilket innebär att du måste vara mer uppmärksam på återstående förbrukningsartiklar och kostnadskontroll.
Filmer är inte återvinningsbara
Filmerna är endast för engångsbruk och blir oanvändbara efter överföring. Om ditt företag blomstrar genererar du mer avfall ju mer film du konsumerar.
Varför DTF-utskrift?
Lämplig för privatpersoner eller små och medelstora företag
DTF-skrivare är mer prisvärda för nystartade företag och småföretag. Och det finns fortfarande möjligheter att uppgradera deras kapacitet till massproduktionsnivå genom att kombinera den automatiska pulverskakaren. Med en lämplig kombination kan tryckprocessen inte bara optimeras så mycket som möjligt och därmed förbättra smältbarheten för bulkordrar.
En varumärkesbyggande hjälpreda
Fler och fler privatsäljare använder DTF-tryck som sin nästa tillväxtpunkt för sin verksamhet, eftersom DTF-tryck är bekvämt och enkelt för dem att använda och tryckeffekten är tillfredsställande med tanke på att det tar mindre tid att slutföra hela processen. Vissa säljare delar till och med med sig av hur de bygger upp sitt klädmärke med DTF-tryck steg för steg på Youtube. DTF-tryck är särskilt lämpligt för småföretag som vill bygga sina egna varumärken eftersom det erbjuder bredare och mer flexibla val oavsett plaggmaterial och färger, bläckfärger och lagerhantering.
Betydande fördelar jämfört med andra tryckmetoder
Fördelarna med DTF-tryckning är mycket betydande, vilket illustreras ovan. Ingen förbehandling krävs, snabbare tryckprocess, möjligheter att förbättra materialflexibiliteten, fler plagg tillgängliga för tryck och exceptionell tryckkvalitet – dessa fördelar är tillräckliga för att visa dess fördelar jämfört med andra metoder, men det här är bara en del av alla fördelar med DTF-tryckning, dess fördelar är fortfarande viktiga.
Hur väljer man en DTF-skrivare?
När det gäller hur man väljer en lämplig DTF-skrivare bör budget, ditt tillämpningsscenario, utskriftskvalitet och prestandakrav etc. beaktas innan ett beslut fattar.
Framtida trend
Marknaden för traditionellt arbetsintensivt screentryck har upplevt tillväxt tack vare stadig befolkningstillväxt och invånarnas växande efterfrågan på kläder. Men med införandet och tillämpningen av digitaltryck i branschen står konventionellt screentryck inför hård konkurrens.
Tillväxten inom digitaltryck tillskrivs dess förmåga att hantera tekniska begränsningar som är oundvikliga i konventionella trycktillämpningar, och dess användning i små volymer som involverar varierande och anpassade designer, vilket visar sig vara en svaghet hos traditionellt screentryck.
Hållbarhet och svinn från textilier har alltid varit en stor oro för kostnadskontrollproblem inom textiltryckindustrin. Dessutom är miljöfrågor också en stor kritik mot den traditionella textiltryckindustrin. Det rapporteras att denna industri står för 10 % av utsläppen av växthusgaser. Digitaltryck gör det möjligt för företag att trycka på begäran när de måste slutföra små orderproduktion och behålla sin verksamhet i sitt hemland utan att behöva flytta sina fabriker till andra länder där arbetskraft är billigare. Därför kan de garantera produktionstiden för att följa modetrenderna och minska fraktkostnader och överflödigt svinn i designprocessen genom att låta dem skapa rimliga och snabba tryckeffekttester. Detta är också en anledning till att sökvolymerna för sökorden "screentryck" och "silk screentryck" på Google har minskat med 18 % respektive 33 % jämfört med föregående år (data i maj 2022). Medan sökvolymerna för "digitaltryck" och "DTF-tryck" har ökat med 124 % respektive 303 % jämfört med föregående år (data i maj 2022). Det är ingen överdrift att säga att digitaltryck är framtiden för textiltryck.
Publiceringstid: 8 oktober 2022