Under senare år, med den ökande efterfrågan på anpassning av textilier, har textiltryckindustrin upplevt en snabb tillväxt på de europeiska och amerikanska marknaderna. Fler och fler företag och privatpersoner har vänt sig till DTF-teknik. DTF-skrivare är enkla och bekväma att använda, och du kan skriva ut vad du vill. Dessutom är DTF-skrivare nu pålitliga och kostnadseffektiva maskiner. Direct-to-Film (DTF) innebär att man skriver ut en design på en speciell film för överföring till plagg. Dess termoöverföringsprocess har liknande hållbarhet som traditionell screentryck.
DTF-tryck erbjuder ett bredare användningsområde än andra trycktekniker. DTF-mönster kan överföras till en mängd olika tyger, inklusive bomull, nylon, rayon, polyester, läder, siden med mera. Det revolutionerade textilindustrin och uppdaterade textilskapandet för den digitala eran.
DTF-tryck är utmärkt för små och medelstora företag, särskilt för ägare av Esty DIY-butiker. Förutom t-shirts låter DTF även kreatörer göra DIY-hattar, väskor och mer. DTF-tryck är mer hållbart och billigare än andra tryckmetoder, och med det växande intresset för hållbarhet inom modebranschen är en annan fördel med DTF-tryck jämfört med konventionellt tryck dess mycket hållbara teknik.
Vad krävs för att komma igång med DTF-utskrift?
1. DTF-skrivare
Alternativt kända som DTF-modifierade skrivare, direkt-till-film-skrivare. Enkla skrivare med sex färgers bläcktank, som Epson L1800, R1390 och så vidare, är grundpelarna i denna grupp av skrivare. Vita DTF-bläck kan placeras i skrivarens LC- och LM-tankar, vilket gör driften enklare. Det finns också professionella kartongmaskiner som är speciellt utvecklade för DTF-utskrift, till exempel ERICK DTF-maskin. Dess utskriftshastighet har förbättrats avsevärt, med en adsorptionsplattform, omrörning av vitt bläck och ett cirkulationssystem för vitt bläck, vilket kan ge bättre utskriftsresultat.
2. Förbrukningsvaror: PET-filmer, självhäftande pulver och DTF-tryckfärg
PET-filmer: DTF-filmer, även kallade transferfilmer, använder PET-filmer, som är tillverkade av polyeten och tereftalat. Med en tjocklek på 0,75 mm erbjuder de överlägsna överföringsegenskaper. DTF-filmer finns även i rullar (DTF A3 och DTF A1). Effektiviteten förbättras avsevärt om rullfilmerna också kan användas med automatisk pulverskakningsmaskin. Det gör det möjligt att automatisera hela processen, du behöver bara överföra filmerna till plagget.
Häftpulver: Förutom att vara ett bindemedel är DTF-tryckpulvret vitt och fungerar som en häftande substans. Det gör mönstret tvättbart och formbart, och mönstret kan integreras helt med plagget. DTF-pulvret har utformats specifikt för användning med DTF-tryck, det kan fästa exakt på bläcket och inte filmen. Vårt mjuka och stretchiga pulver med varm känsla. Perfekt för t-shirttryck.
DTF-bläck: Cyan, magenta, gul, svart och vit pigmentbläck krävs för DTF-skrivare. En unik komponent som kallas vitt bläck används för att lägga en vit grund på filmen som det färgglada mönstret ska produceras på. Ett vitt bläcklager gör färgerna mer levande och ljusa, vilket säkerställer mönstrets integritet efter överföringen. Vitt bläck kan också användas för att skriva ut vita mönster.
3. DTF-utskriftsprogramvara
Som en del av processen är programvaran avgörande. En stor del av programvarans effekt ligger på tryckkvaliteter, bläckfärgsprestandan och den slutliga tryckkvaliteten på tyget efter överföring. När du skriver ut DTF bör du använda ett bildbehandlingsprogram som kan hantera både CMYK- och vita färger. Alla element som bidrar till en optimal utskrift styrs av DTF Printings programvara.
4. Härdningsugn
En härdningsugn är en liten industriell ugn som används för att smälta smältpulver som har placerats på transferfilmen. Ugnen vi tillverkade är speciellt avsedd för att härda självhäftande pulver på transferfilm i A3-storlek.
5. Värmepressmaskin
Värmepressen används huvudsakligen för att överföra bilden som trycks på filmen till tyget. Innan du börjar överföra PET-filmen till T-shirten kan du först stryka kläderna med en värmepress för att säkerställa att kläderna är släta och att mönstret överförs jämnt och fullständigt.
Automatisk pulverskakare (alternativ)
Den används i kommersiella DTF-installationer för att applicera pulvret jämnt och ta bort kvarvarande pulver, bland annat. Den är mycket effektiv med maskinen när du har många utskriftsuppgifter varje dag. Om du är nybörjare kan du välja att inte använda den och skaka limpulvret på filmen manuellt.
Direkt till filmutskriftsprocess
Steg 1 – Skriv ut på film
Lägg i PET-filmen i skrivarens facken istället för vanligt papper. Justera först skrivarens inställningar för att välja att skriva ut färglagret före det vita lagret. Importera sedan mönstret till programvaran och justera till lämplig storlek. Det viktiga att komma ihåg är att utskriften på filmen måste vara en spegelbild av den faktiska bilden som ska visas på tyget.
Steg 2 – Sprid ut pulver
I detta steg appliceras smältlimspulver på filmen som har den tryckta bilden på. Pulvret appliceras jämnt när bläcket är vått och överflödigt pulver måste avlägsnas försiktigt. Det viktiga är att se till att pulvret är jämnt fördelat över hela den tryckta ytan på filmen.
Ett mycket vanligt sätt att säkerställa detta är att hålla filmen vid dess korta kanter så att dess långa kanter är parallella med golvet (liggande orientering) och hälla pulvret i mitten av filmen från topp till botten så att det bildas en ungefär 2,5 cm tjock hög i mitten från topp till botten.
Lyft upp filmen tillsammans med pulvret och böj den lätt inåt så att den bildar ett lätt U med den konkava ytan vänd mot dig. Skaka nu filmen mycket lätt från vänster till höger så att pulvret långsamt och jämnt sprider sig över hela filmens yta. Alternativt kan du använda automatiserade skakmaskiner som finns tillgängliga för kommersiella installationer.
Steg 3 – Smält pulvret
Som namnet antyder smälts pulvret i detta steg. Detta kan göras på olika sätt. Det vanligaste sättet är att lägga filmen med den tryckta bilden och det applicerade pulvret i härdningsugnen och värma.
Det rekommenderas starkt att följa tillverkarens specifikationer för pulversmältning. Beroende på pulver och utrustning sker uppvärmningen vanligtvis i 2 till 5 minuter med en temperatur runt 160 till 170 grader Celsius.
Steg 4 – Överför mönstret till plagget
Detta steg innebär att tyget förpressas innan bilden överförs till plagget. Plagget måste hållas i värmepressen och trycksättas under värme i cirka 2 till 5 sekunder. Detta görs för att platta till tyget och även säkerställa att tyget avfuktas. Förpressningen hjälper till att överföra bilden korrekt från filmen till tyget.
Transfertryck är hjärtat i DTF-tryckprocessen. PET-filmen med bilden och det smälta pulvret placeras på det förpressade tyget i värmepressen för att skapa stark vidhäftning mellan filmen och tyget. Denna process kallas även "härdning". Härdningen sker vid en temperatur på 160 till 170 grader Celsius i cirka 15 till 20 sekunder. Filmen är nu ordentligt fäst vid tyget.
Steg 5 – Kalldragning av filmen
Tyget och den nu fästa filmen på det måste svalna till rumstemperatur innan man drar av filmen. Eftersom smältlimmet har en natur som liknar amider, fungerar det som ett bindemedel när det svalnar och håller det färgade pigmentet i bläcket i en fast vidhäftning med tygets fibrer. När filmen har svalnat måste den dras av från tyget, vilket lämnar den önskade designen tryckt med bläck över tyget.
För- och nackdelar med direkt-till-film-utskrift
Fördelar
Fungerar med nästan alla typer av tyger
Plagget kräver ingen förbehandling
De sålunda utformade tygerna uppvisar goda tvättegenskaper.
Tyget känns väldigt lätt vid beröring
Processen är snabbare och mindre mödosam än DTG-tryckning
Nackdelar
Känslan i de tryckta områdena påverkas något jämfört med tyger designade med sublimeringstryck.
Jämfört med sublimeringstryck är färgglansen något låg.
Kostnad för DTF-utskrift:
Förutom kostnaden för att köpa skrivare och annan utrustning, låt oss beräkna kostnaden för förbrukningsvaror för en bild i A3-storlek:
DTF-film: 1 st A3-film
DTF-bläck: 2,5 ml (Det går åt 20 ml bläck för att skriva ut en kvadratmeter, så endast 2,5 ml DTF-bläck behövs för en bild i A3-storlek)
DTF-pulver: cirka 15 g
Så den totala förbrukningen av förbrukningsartiklar för att trycka en T-shirt är cirka 2,5 USD.
Hoppas att ovanstående information är till hjälp för dig att genomföra din affärsplan. Aily Group strävar efter att förse kunderna med de bästa produkterna och tjänsterna.
Publiceringstid: 7 oktober 2022